物理的性質
ミックス設計と応用
水とセメントの比率
高流動性、超薄型成形に適しています
労働時間
20°Cで数分間(急速成形、たるみ防止)
硬化時間
標準環境下での日数、蒸気硬化(50°C)で2日で70%の強度を達成可能
試験基準
ナショナルスタンダード
GB/T 50081-2019、GB/T 1031-2009、GB/T 50476-2019
国際規格
ASTM C78-22、ASTM C1856/C1856M-24、ISO 1920-3:2019
主な応用
湾曲装飾皮膚
美術館や科学技術博物館の流線型の壁、大規模な曲げ実現
軽量パーティション
商業空間(例:衣料品店、展示ホール)における可動式仕切り、一人で設置可能な
旧建物の仕上げ改修
古い建物の内壁や天井の装飾的変容、元の基部に直接貼り付けられたもの
家具パネル
高級カスタム家具(例:ディスプレイキャビネット、背景壁)の仕上げ、薄い石材の代替
性能向上の利点
構造効率
同じ耐荷重能力の下では、部品の厚さは従来のPCボードより40%〜50%軽くなり、建築の自重を軽減します
ひび割れ耐性と耐久性
亀裂幅≤0.1mmでも耐荷重能力を維持し、耐用年数を100+年に延ばす鋼繊維の三次元接合
コストエコノミー
ライフサイクルメンテナンスのコストは従来のコンクリート構造物より35%〜45%低く抑えられます
設置プロセス
基質の準備
コンクリートの基礎層は≥28日間の養育が必要で、表面の平坦度誤差≤2mm/2m)、油汚れや緩い粒子はなしです
混合準備
強制ダブルシャフトミキサーを用いて高速(120-150 RPM)で繊維を3〜5分間拡散し、低速(30-50 RPM)で2分間排気します
建設
プレハブボードはドライスプライシングを採用し、UHPCスラリーを継ぎ目に注ぎ込み、揚げる際のフリーフォール高さ≤1mを採用しています
仕上げと硬化
注水後12時間以内に保湿フィルムを覆い、標準環境で7日間湿らせ、低温で保温するために電気毛布で覆ってください
装備と工具
建設装備
- 強制ダブルシャフトミキサー
- マニピュレーター揚帆装置
- UHPCスラリー注ぎ機
- コンクリートレベリングマシン
安全装備
- PPE(安全ヘルメット、滑り止めシューズ)
- 防塵マスク(KN95グレード)
- ゴーグル
- 一時換気ファン
基質の適合性
互換性のある基板
- 適格固化コンクリート(C30以上)
- 亜鉛メッキ鋼構造(プライマー厚≥60μm)
- 既存のUHPC表面(粗い研磨が必要)
不適合基質
- 未硬化コンクリート(強度<20MPa)
- 木製のベースコース
- 未処理の塗装面(剥がしやすい)
加法適合性
ポリカルボキシレート超可塑化剤
用量0.8%〜1.2%で、UHPC混合気の流動性を大幅に改善し、水分と結合剤の比率を低減しつつ強度を維持します
おすすめ無機着色剤
用量≤5%)、無機鉱物から作られた顔料で、UHPCに長く安定した色を与え、耐候性が高く色あせにくい
互換性があります有機繊維の混合は禁止されています
有機物繊維はUHPCマトリックスとの互換性が低く、材料の強度や耐久性を大幅に低下させます
コンサルト技術チーム環境条件
最適条件
特別な配慮
- 雨天の建設禁止
- 氷水の混合(水温≤15°C)を高温(>35°C)で必要)
- 冬季建設時の周囲温度は5°C以下でなければなりません
