物理的性質
ミックス設計と応用
水とセメントの比率
強度と施工の流動性のバランスを取り、地盤パネルのコンパクトさを確保
労働時間
20°Cでの議事録(現場での大規模舗装効率会議)
共通厚さ
歩行者用に25-30mm、車両用に30-40mmの間隔を
試験基準
ナショナルスタンダード
GB/T 50081-2019、GB/T 16725-2021、GB/T 4100-2015
国際規格
ASTM C78-22、ASTM C109-23、ISO 9284:2016
主な応用
地下ガレージフロア
出入口や車線、耐摩耗・耐油性、掃除が容易、継ぎ目がなく汚れの蓄積を防ぐ
屋外中庭/造園床
ヴィラの中庭、公園の遊歩道、滑りや凍結融解に強い多様な色彩(例:ダイモグレー、雪峰白)が景観スタイルに合った
コマーシャルプラザフロア
ショッピングモールプラザや歩行者専用道路、高い耐摩耗性と耐衝撃性を持ち、交通量の多い群衆や小型車両(例:観光車)に適しています
工業プラントの屋外床
軽荷重機器エリア(≤8kN/m²)、原材料積み込みエリア、腐食および高圧耐性があり、地盤損傷の維持管理を軽減します
性能向上の利点
環境保護と耐久性
放射線なし(GB 6566)、リサイクル可能、生産中の炭素排出量は従来のコンクリートより70%低く、「デュアルカーボン」目標に沿っています
ウルトラ耐磨性
摩耗損失は≤0.03 g/cm²のみで、長期使用後の明らかな傷もなく、従来の透水レンガの5倍の耐用年数があります
効率的な設置
1.2m×0.6mのパネル設計で、セメントモルタル(またはタイル接着剤)で舗装され、手動舗装効率は最大300 m²/日で、従来の小タイルより50%高い
設置プロセス
基質の準備
ベース層のレベリング(平坦度誤差≤3mm/2m)、浮遊する粉塵や油汚れの除去、コンクリート基層の硬化≥28日(強度≥C30)、古い研磨の粗い研磨(表面粗さRa≥3.2μm)が必要です
混合準備
プレハブの完成品は現場での混合を必要としません。現地鋳造の場合は、高せん断ミキサー(≥1400 RPM)と混合し、耐摩耗性カーボランダム骨材(用量10%-15%)を加えて耐摩耗性を高め、均一性を確保するために4〜5分間かき混ぜます
建設
プレハブ製品は「モルタルレベリング+ペースト」工程を使用し、パネル接合幅≤1mm、同色シーラントでシールされています。現地での鋳造はレーザーレベラーを使った舗装、表面のトロールを2回(30分間隔)して平らさを確保します
仕上げと硬化
貼り付け・鋳造から6時間後に保湿フィルムで覆い、7日間自然硬化、硬化中の重負荷禁止(≤5kN/m²)、設計強度に達した28日後は通常使用可能です
装備と工具
建設装備
- 高せん断ミキサー
- レーザーレベラー(現地鋳造)
- タイル接着貼り付けツール
- 挽き粉砕機(旧砕粉処理)
安全装備
- PPE(安全ヘルメット、滑り止めシューズ)
- 防塵マスク(KN95グレード)
- ゴーグル
- 手袋(モルタルの付着を防ぐため)
基質の適合性
互換性のある基板
- C30以上のコンクリートベースコース
- セメントセルフレベリング床(強度≥C20)
- 既存のUHPC床(清潔で乾燥させる必要があります)
不適合基質
- 地盤のサンディング(まず補強が必要)
- アスファルト地盤(高温で柔らかくなりやすいが、接着力が不足)
- 木製の地面(湿りやすく腐りやすい)
加法適合性
カーボランダム耐摩耗骨材
用量は10%-15%、シリコンカーバイド材料、表面硬度をモース7まで増加させる
おすすめポリカルボキシレート超可塑化剤
0.6%〜1.0%で流動性が向上し、水分と結合剤比率が低下します
互換性があります無機着色剤
≤5%、例:鉄・チタン複合顔料、優れた耐候性
コンサルト技術チーム環境条件
最適条件
特別な配慮
- 雨天の建設禁止
- 表面のひび割れを防ぐために、高温(>35°C)で2時間に1回スプレー保湿をしてください
- 低温(<5°C)で混ぜるには温かい水(20〜30°C)を使い、硬化には断熱キルトで覆いましょう
ケーススタディとプロジェクト 感謝
実際の応用 卓越したパフォーマンスの披露 そして、私たちの装飾パネルパウダーの印象的な美的魅力
武漢有義大通り地下駐車場
オプティクスバレーサイエンスアイランド
