物理的性質
ミックス設計と応用
水とセメントの比率
強度と作業性のバランス、プレハブに適した方法
労働時間
20°Cでの分量(プレハブ部品の注ぎ込み効率を満たす)
硬化時間
標準環境下での日数;低温(<10°C)での熱保存により12〜18日間延長
試験基準
ナショナルスタンダード
GB/T 50081-2019、GB/T 16725-2021
国際規格
ASTM C78-22、ASTM C109-23、ISO 9284:2016
主な応用
商業スペースの階
ショッピングモールやオフィスビルの廊下やエレベーターホール、高い耐摩耗性や耐着色性
工業施設の中二階
軽荷重機器用のメザニン床(≤5kN/m²)、鋼板の代替
旧建物の床改修
旧住居や学校の床の変容、元の床に直接敷設(厚さ≥20mm)
地下ガレージ歩行者エリア
ガレージの入口と通路、滑りや貫通への抵抗
性能向上の利点
スリップセーフティ
高い湿摩擦係数、雨天や清掃時の滑り心配がなく、高齢者や子供のいるエリアに適しています
薄くて軽量
厚さはわずか20〜40mmで、従来のセメントセルフレベリングよりも50%薄いが、室内のクリアレートには影響がない
急速建設
現場舗装効率は最大500 m²/日、歩行者も24時間以内に利用可能で、工期短縮
設置プロセス
基質の準備
元の床はレベリングが必要です(誤差≤3mm/2m)、油汚れや浮遊するほこりの除去、界面剤の塗布(用量0.2 kg/m²)
混合準備
高せん断ミキサー(≥1200 RPM)と混合し、混ぜ時間は3〜4分で、凝集を防ぎます
建設
機械舗装(厚さ20-40mm)、泡除去用の発泡ローラー、表面トロール2〜3回
仕上げと硬化
舗装後6時間以内に保湿フィルムを覆い、7日間自然硬化、硬化中は重い負荷を禁止します
装備と工具
建設装備
- 高せん断ミキサー
- 機械式舗装
- 発泡ローラー
- 床用トローリングマシン
安全装備
- PPE(安全ヘルメット、滑り止めシューズ)
- 防塵マスク(KN95グレード)
- ゴーグル
- 滑り止め手袋
基質の適合性
互換性のある基板
- セメントセルフレベリング床(強度≥C20)
- コンクリートベースコース(C25以上)
- セラミックタイルの床(粗い研磨が必要)
不適合基質
- 木製の床(湿気が強い)
- プラスチック床(高温で簡単に接着できる)
- 床のサンディング(まず補強が必要)
加法適合性
カーボランダム耐摩耗骨材
用量10%〜15%、高硬度のシリコンカーバイドアグリゲージで、UHPCの表面耐摩耗性と耐衝撃性を大幅に向上させます
おすすめポリカルボキシレート超可塑化剤
0.6%-1.0%の高性能な水分削減剤で、UHPC混合気の流動性を大幅に改善し、水結合剤比率を低減しつつ強度を維持します
互換性があります塩化カルシウム禁止
初期の強度剤としては一般的なですが、鋼の腐食を引き起こし、UHPCの長期耐久性に深刻な影響を与えます
コンサルト技術チーム環境条件
最適条件
特別な配慮
- 低温(<5°C)での建設に必要な温かい水(20-30°C)の混合
- 表面のひび割れを防ぐために高温(>35°C)でのスプレー保湿が必要です
