朱里園がポルトガルの建設資材専門家と提携し、高性能コンクリートの限界を再定義した方法。
高性能建築資材はもはやオプションではなく、現代建築にとって不可欠です。超高性能コンクリート(UHPC)極度の薄さと卓越した強度を独自に組み合わせ、革新的なファサードデザインと構造的な強度を維持する大型パネルを可能にします。
今回は、ポルトガルの建材会社Xと提携し、耐久性と視覚的完璧さを兼ね備えた超薄型UHPCパネルを提供しました。この協力は、材料科学と建築美学の交差点を強調しています。
プロジェクトの背景
X社は厚さわずか5mmのUHPCパネルのソリューションを求めていました。課題は、1200mm×2400mmの大型パネルに対して高い曲げ強度と亀裂耐性を維持することでした。朱里源は化学処方から厳格な試験、大量生産、安全な国際配送に至るまで、完全なソリューションを提供しました。
フェーズ1:要件の整合
予備的な議論:複数の技術ビデオ会議では、ポルトガル環境におけるUHPCパネルの耐久性に対する地域気候の影響を分析しました。
カスタム配合:極度の薄さと高性能荷重負荷要件に対応するために専用のUHPC混合機が設計されました。
フェーズ2:サンプル開発と試験
本格的な製造前に、5mmプロファイルが環境的および物理的ストレスに耐えられることを確認するために厳格な実験室検証が行われました。
検査室での検証:複数回の実験室テストで、5mm超薄型パネルが反りなく構造的および美観的要件を満たしていることが確認されました。
データ記録:詳細なドキュメントにより、生産およびパフォーマンスのベンチマークで一貫した結果が得られることができました。
補足書類:完全な検証プロセスを示すために8本の高精細ビデオが制作されました。
UHPC超薄パネル製造プロセス(5–10mm)
第1段階:精密な配合(ミキシング)
焦点:技術的高度化とプロセス制御
混合工程ではすべての材料が均等に混ざり合うことが保証されており、これはパネルの最終的な物理的特性、例えば強度、表面品質、耐久性を決定する上で非常に重要です。適切な混合により、超薄型パネルの安定した性能が保証されます。
第2段階:精密成形(成形)
焦点:型の精度と職人技
パネルは制御された圧力のもとで超精密な型に注ぎ込まれ、均一な厚さと滑らかな表面を実現します。適切なカビ管理により、すべてのユニットで均一性が確保され、超薄型設計要件も維持されます。
ステージ3:完璧な脱臼
焦点:視覚的完璧さとエッジの完全性
丁寧な脱臼はパネルの端を保護し、表面の欠陥を防ぎます。この段階では、超薄型パネルが欠けや変形なく清潔でシャープな外観を保ちます。
第4段階:完成品検査
焦点:プレゼンテーションと触覚の質
各パネルは均一性、エッジのシャープさ、表面の滑らかさを視覚的に検査します。この検査により、最終製品が高品質基準を満たし、建築用途に求められる美的魅力が保証されます。
第5段階:屈曲強度試験
焦点:曲げ抵抗性と構造的信頼性
硬化後、パネルは曲げに耐える能力を評価するために曲げ強度試験を受けます。この工程により、超薄型パネルが実用的な応力に耐えつつ構造的な強度を保てることが確認されます。結果は15.22MPaに達しました。
第6段階:圧縮強度試験
焦点:荷重耐力
圧縮試験により、パネルが高圧荷重に耐え、亀裂や変形が起きないことが保証されます。これは建築用途における耐久性と安全性の維持に不可欠です。結果は103.5 MPaに達しました。
第7段階:表面硬度試験
焦点:傷への耐性と長期的な表面耐久性
硬度試験は、パネルの傷や摩耗に対する耐性を検証します。モース硬度6〜7を達成することで、超薄型UHPCパネルは耐久性を保ち、長時間にわたって視覚的な品質を保ち、激しい使用状況でも維持されます。
フェーズ3:安全な配送と物流
超薄型5mmパネルを国際輸送するには専門的な物流が必要です。朱里園は、海上貨物中の振動や衝撃を中和するためにカスタマイズされたAフレーム包装システムを活用しました。
フェーズ4:アフターサービスサポート
私たちのコミットメントは納品後も続きます。私たちはX社にリモートでの技術指導を行い、ポルトガルの気候でUHPCパネルが指定通りに動作するか現場で性能検証を実施しました。
プロジェクト成果
成功指標:
- 構造的な妥協なしの5mm超薄型プロファイル。
- 曲げ強度は15.22 MPaで確認。
- 圧縮強度は103.5 MPaに達します。
- モーズ硬度6〜7で、優れた傷耐性を用いています。